消费日报网讯（记者 冯举）在攀钢钒能源动力分公司热动专业区发电站，55MW发电机组冷风器冷油器在线反洗及串级节能操作法的成功应用，不仅解决了长期困扰机组运行的冷却系统效率低的难题，更成为行业内的创新标杆。这项由站长郑云锋主导研发的操作法，通过“一反、二洗、三恢复”的精细化流程，将冷风器风温高导致的减负荷次数降为零，机组年创效超200万元。这一成果的背后，是郑云锋数十年如一日扎根一线、以技术革新撬动高效生产的生动缩影。
技术创新：从“粗放”到“精细”的跨越
“技术革新没有捷径，唯有沉下心去观察、试验、总结。”这是郑云锋常挂在嘴边的话。在发电站，冷风器冷油器因结垢导致换热效率下降的问题由来已久，传统清洗需停机拆卸，耗时费力且影响发电量。郑云锋带领团队反复试验，最终提出“在线反洗”方案：利用介质反向流动物理清洗，通过精准控制温度、压力和阀门开闭速率，实现不停机高效维护。他总结出“温不超、压不高、快慢调”的操作口诀，将原本9步的操作流程简化为4步，单次作业时间从90分钟压缩至11分钟，彻底解决了停机损失难题。
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这项创新仅是郑云锋技术攻坚的冰山一角。他主导的《锅炉低氮燃烧调整方法》解决锅炉环保指标波动难题，年创效112万元；《55MW发电机组循环水系统经济运行改进》年创经济效益156万元，获得四川省职工技术创新成果奖。凭借“用数据说话”的严谨态度，他完善了电站设备与技术链接档案和83项标准化作业程序，操作步骤由繁到简，实现技术有据可查，有章可循。同事们评价他：“郑站长总能在细微处发现大问题，像一台精密的‘故障扫描仪’。”
团队引领：从“一人强”到“众人强”的蜕变
“技术可以突破天花板，但团队的成长才是持续发展的根基。”作为站长，郑云锋深知“传帮带”的重要性。他首创“设备档案”管理法，将数千张设备照片分类整理，并制作油路系统简易模型，帮助班组成员直观理解复杂原理。他带领团队开展“每周一案例”分析会，将故障处理经验转化为标准化教材，先后带徒10余人，培养出高级技师5人、技师3人，并多次在鞍钢、攀钢和攀钢钒技术比武中获奖，成长为独当一面的技术骨干。
在班组管理中，郑云锋倡导“家文化”，通过精益管理提升执行力。他推行“指标细化到班组”制度，将节能降耗目标分解至每个岗位，并建立“问题不过夜”的快速响应机制。当5号发电机保安系统油压异常，检修人员多次排查无果。郑云锋凭借参数分析与设备试转声音便判断“危急遮断器弹簧装反”，精准定位故障点，让团队叹服不已。这种“以实战促成长”的模式，使发电站荣获冶金行业和四川省、攀枝花市、鞍钢集团先进班组荣誉，获得精益管理二星班组认证。
难题破解：从“被动应对”到“主动出击”的飞跃
“问题不会等你准备好才出现，必须主动出击。”郑云锋的笔记本上密密麻麻记录着设备参数、故障分析和解决思路，这是他“隔空探物”的底气。一次深夜，锅炉煤气快关阀突发漏油，休假在家的他通过视频远程指挥：“关闭泄压阀，再切断进油阀……”仅用15分钟便化解停炉风险。事后，他提炼出《液压系统故障区块分析法》，将类似故障处理时间缩短70%，成功率保持100%。
面对环保压力，他逆向思维破解难题。总结出“及时响应，果断处理，见效为止，以调、洗、减为手段”的烟气处置方法，针对锅炉烟气氮氧化物波动，他提出“脱硝喷氨精细化调整法”，通过优化喷氨分布均匀性，控制烟气氮氧化物，实现排放指标稳定达标，使氨水消耗量降低52L/h，年省成本67万元。
从一名普通运行操作员到行业标杆，郑云锋用创新与责任书写了新时代产业工人的担当。他的故事证明：在钢铁与机械的冰冷世界里，唯有以匠心为火、以创新为刃，方能点燃高效生产的燎原之势。如今，他依然坚守一线，用那双“鹰眼”洞察每一处细节，用智慧与汗水继续攀越技术的高峰。
